Сукно «мельтон»

Для теннисных мячей разработаны специальные ткани «мельтон». В теннисных мячах высшего качества используют «мельтон» с высоким содержанием шерсти (50-65%), что помогает-
1. Обеспечить удовлетворительное уплотнение ворса ткани с помощью валки
(свойлачивания).
2. Обеспечить простое удаление с линии разъема пресс-формы после прессова
ния покрытия.
3. Добиться того, чтобы мяч в ходе игры меньше пачкался.
Для оптимальной износоустойчивости в сукне используются волокна из найлона. Ни одно синтетическое волокно не может сравниться с найлоном в этом отношении. «Мельтон» получают используя давно известные процессы: тканье, ворсование и валку
Ткань получается путем тканья смесовых нитей утка из шерсти/найлона с легкой основой из хлопка; вес основы обычно составляет лишь около 15% веса готовой ткани. Используется сатинное (атласное) переплетение, в котором уток лежит в основном на одной стороне основы, и эта зона становится поверхностью износа ткани. Вес ткани для мяча высшего качества составляет приблизительно 0,7 кг/м2
Лицевая сторона подвергается операции ворсования, в которой волокна утка тщательно ворсуют для получения пушистой (ворсистой) структуры, не разрушая при этом базовой целостности нитей.
При валке ворсованная ткань обрабатывается в мыльной воде, в результате чего ворсованные (начесанные) волокна шерсти сваливаются, образуя плотную поверхность, которая, в конечном итоге, становится поверхностью износа мяча.
Изготовители ткани проявляют большое искусство, особенно в ворсовании и валке, так что при игре поверхность ткани сохраняет насколько приемлемую текстуру поверхности и износостойкость в течение длительного времени. Для достижения этой цели необходимо учитывать существующий диапазон покрытий кортов от травы и грунта до современных синтетических покрытий.
«Мельтон» используется, в основном, для мячей высшего качества, а в остальных так называемое «иглопробивное нетканое полотно». В этом случае процесс «прошивки» создает плотную ткань, имеющую внешний вид «мельтона», непосредственно из штапельного волокна без стадий подготовки нити, тканья, ворсования и валки.
В процессе прошивки войлок из случайно ориентированных волокон (иногда собранных на легком (холщовом) полотне (полотно сетки)) проходит через ра-пирный ткацкий станок, на котором установлено множество крючковых игл движущихся вверх и вниз. Зазубрины на иглах направлены вниз и при прохождении в «ковер» их волокон они захватывают отдельные волокна и проталкивают их вниз. Действие сотен игл, прокалывающих материал и отводимых таким образом, постепенно уплотняет волокна, создавая непрерывную структуру взаимно сцепленных волокон, целостность которой зависит от межволоконного трения.
Такое иглопробивное нетканое полотно производить дешевле, чем «мельтон», но оно менее однородно по толщине и поверхность быстрее теряет свои свойства. Поскольку укрепление ткани не зависит от свойлачиваемости шерсти, можно использовать высокое содержание синтетического волокна, но важным фактором становится удаление линии разъема формы после прессования мячей.
Ткань обычно за одну или несколько операций покрывают с обратной стороны вулканизующимся клеем. Затем из нескольких слоев ткани вырезают заготовки в форме гантелей и поворачивают с помощью вырубного пресса. Ось заготовки выравнивается примерно под 45° к направлению основы, чтобы дать возможность «гантелям» растянуться по оси во время операции нанесения покрытия.
Края заготовок покрывают вулканизующимся клеем, который впоследствии образует швы на мяче. Обычно для этого сначала складывают заготовки стопкой, плотно сжимают их в сборочном приспособлении, а затем погружают сборку в чан с вулканизуемым резиновым клеем. Погружение выполняется автоматически: стопки сжатых в сборочном приспособлении заготовок с помощью подвесных конвейеров погружают на одной или нескольких позициях погружения и осушения.
Покрытия ядер мячей.
Перед операцией покрытия поверхность ядер делают шероховатой. Затем ядра покрывают резиновым клеем с помощью вращающегося барабана ядра и дозированный объем резинового клея вращаются вместе, в результате все они покрываются однородным слоем клея. Вместо резинового клея (раствора) часто используется резиновый латекс.
Операция покрытия выполняется вручную или на машине, использующей две заготовки-гантели для каждого ядра. Сложность такой операции можно оценить, вспомнив, что ткань может растягиваться, ядро деформироваться, а клейкость раствора каучука на ядре и ткани создает контактное склеивание.
Прессование покрытого мяча.
После покрытия мячи проходят этап прессования поверхностного слоя для вулканизации ткани на ядре и соединений заготовок. Операция выполняется при температуре, которая исключает изменение цвета ткани. За ней следует процесс охлаждения.
Проверка и маркировка.
Операция прессования покрытого мяча приводит к сжатию ворса ткани, а линия разъема пресс-формы создает складку; оба эти дефекта устраняются при пропарке (мячи вращаются во влажном паре). После стабилизации мячи проверяются на деформацию и маркируются методом горячего переноса изображения.
Перспективные разработки.
В течение ряда лет ведется постоянное совершенствование как ядер мячей, так и ткани, однако после разработки метода сжатого воздуха среде, надувающей мяч, уделялось мало внимания. Известно, что некоторые газы вследствие своей молекулярной сложности проникают через резину со значительно более низкой скоростью, чем воздух или азот и они вполне могут найти применение в ядрах теннисных мячей. Один из таких газов это шестифтористая сера, которая экспериментально испытывалась, но в серийном производстве пока не используется.