Всем, здравствуйте!
Решил написать сюда. Администрация форума может меня поправить и если нужно перенести статью в другой раздел
На фирме занимаемся разработкой комплексов электронного оборудования. В качестве корпуса используется ящик из АBS пластика. Размер 300х300х200. В общем ничего особенного, но с задней стороны к корпусу прилегает радиатор из алюминиевой пластины (он же ипользуется в качестве задней стенки). Все это естественно вешается на улице на столб вблизи автомобильной дороги (расстояние 3 метра).
Для герметизации соединения решили использовать резиновый уплотнитель размером 300х200 вырезанный на лазере по чертежу. Уплотнитель заказываем у поставщика (они закупают сырье и делают нарезку). Толщина уплотнителя составляет 2 мм. Марка резины «ТМКЩ»?, больше мне пока неизвестно, так как общение с поставщиком проходило без меня.
На сегодня при сборке оборудования и чуть ранее столкнулся с такой картиной — в разных поставках поверхность резины разная. У меня сформировалось мнение — что поставщик сырья (резиновая смесь -> резина) не выдерживает техпроцесс или же материал ризины отличается от заявленного.
Под микроскопом немного исследовав материал сложилась картина. Фото прилагаю к данной теме.
По данной теме — что это может быть? Перепутали материал или же действительно нарушен техпроцесс при вулканизации?
Или же вообще на это ни кто не смотрит, а только оперируют ГОСТ-ом (неровности, выступы, впадины) ?
Если же смотрят, то как ОТК отгружает такую продукцию (хотя если приемка условная, там и вопросов наверно быть не может).
В первом сообщение, фото сделаны на старой первой резине (star 01, star 02, star 03).
В этом (втором сообщении) фото для новой резины (nov 01, nov 02, nov 03),. В этом материале провалов и неровностей гораздо меньше.
Масштаб на всех фотографиях (по ширине видимой области резины) составляет 2,5 мм реального размера.
Еще в наличии третий тип уплотнителя, он с клеевым слоем. Таких экспериментально заказывали пару штук.
Фото (с клеем 01, с клеем 02, с клеем 03). Масштаб такой же.